1. Orokorra
Serie honetako balbulak kanalizazio-sisteman hodiak ixteko edo irekitzeko erabiltzen dira, sistemaren funtzionamendu normala mantentzeko.
2. Produktuaren deskribapena
2.1 Teknika-eskakizuna
2.1.1 Diseinua eta fabrikazioa: API600、API603、ASME B16.34、BS1414
2.1.2 Konexioaren amaierako dimentsioa: ASME B16.5、ASME B16.47、ASME B16.25
2.1.3 Aurrez aurre edo muturrera: ASME B16.10
2.1.4 Ikuskapena eta proba: API 598、API600
2.1.5 Tamaina nominalak: MPS2″~48″, Klaseen balorazio nominalak: Class150~2500
2.2 Serie honetako balbulak eskuzko (bolantea edo engranaje-kaxa bidez aktibatzen dira) ate-balbulak dira, brida-muturrak eta topo-soldadura-muturrekoak. Balbula-zurtoina bertikalki mugitzen da. Bolantea erlojuaren orratzen norantz biratzen denean, atea erortzen da hoditeria ixteko; bolantea erlojuaren kontrako noranzkoan biratzean, atea altxatzen da hoditeria irekitzeko.
2.3 Egitura ikus 1, 2 eta 3. irudiak.
2.4 Pieza nagusien izenak eta materialak 1. taulan ageri dira.
(1. taula)
Zatiaren izena | Materiala |
Gorputza eta boneta | ASTM A216 WCB、ASTM A352 LCB、ASTM A217 WC6、 ASTM A217 WC9 、 ASTM A351 CF3 、 ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF8M, ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M、Monel |
atea | ASTM A216 WCB、ASTM A352 LCB、ASTM A217 WC6、 ASTM A217 WC9 、 ASTM A351 CF3 、 ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF8M, ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M、Monel |
eserlekua | ASTM A105 、 ASTM A350 LF2 、 F11 、 F22 、 ASTM A182 F304(304L)、ASTM A182 F316(316L) ASTM B462、Has.C-4、Monel |
zurtoina | ASTM A182 F6a、ASTM A182 F304(304L) 、ASTM A182 F316(316L)、ASTM B462、Has.C-4、Monel |
Enbalatzea | Grafito txirikordatua eta grafito malgua、PTFE |
Txoko/azkoin | ASTM A193 B7/A194 2H、ASTM L320 L7/A194 4、 ASTM A193 B16/A194 4、ASTM A193 B8/A194 8、 ASTM A193 B8M/A194 8M |
Junta | 304(316)+Graphics、304(316)、Has.C-4、 Monel, B462 |
Eserlekua/Disko/azalerak | 13Cr, 18Cr-8Ni, 18Cr-8Ni-Mo, NiCu aleazioa, 25Cr-20Ni, STL |
3. Biltegiratzea, mantentzea, Instalazioa eta funtzionamendua
3.1 Biltegiratzea eta mantentzea
3.1.1 Balbulak gela lehor eta ondo aireztatuta egon behar dira. Pasabidearen muturrak estalkiekin tapatu behar dira.
3.1.2 Denbora luzez biltegiratuta dauden balbulak aldizka aztertu eta garbitu behar dira, batez ere eserlekuaren aurpegia garbitzen, kalteak saihesteko, eta amaitutako gainazalak herdoilaren aurkako olioz estali behar dira.
3.1.3 Biltegiratze-aldia 18 hilabetetik gorakoa bada, balbulak probatu eta erregistroak egin behar dira.
3.1.4 Instalatutako balbulak aldizka aztertu eta konpondu behar dira. Mantentze-puntu nagusiak honako hauek dira:
1) Aurpegia zigilatzea
2) Balbula-zurtoina eta balbula-zurtoina azkoina.
3) Enbalatzea.
4) Balbula-gorputzaren eta balbula-bonuaren barruko gainazalean zikintzea
3.2 Instalazioa
Instalatu aurretik, ziurtatu balbularen identifikazioa (adibidez, eredua, DN, 3.2.1PN eta materiala) kanalizazio-sistemaren eskakizunen arabera markatuta dagoela.
3.2.2 Instalatu aurretik, arretaz egiaztatu balbularen pasabidea eta zigilatzeko aurpegia. Zikinkeriarik badago, garbitu ondo.
3.2.3 Instalatu aurretik, ziurtatu torloju guztiak ondo lotu direla.
3.2.4 Instalatu aurretik, ziurtatu paketea ondo konprimituta dagoela. Hala ere, balbularen zurtoinaren mugimendua ez da oztopatu behar.
3.2.5 Balbularen instalazio-lekuak ikuskapena eta funtzionamendua erraztu behar ditu. Hobeko posizioa hoditeria horizontala izatea, bolantea goian egotea eta balbularen zurtoina bertikala izatea izan behar da.
3.2.6 Normalki itxitako balbularako, ez da egokia lan-presioa oso handia den lekuan instalatzea, balbularen zurtoina kaltetu ez dadin.
3.2.7 Socket soldatutako balbulek gutxienez baldintza hauek bete beharko dituzte gunean kanalizazio-sisteman instalatzeko soldatzen direnean:
1) Soldadura Estatuko Galdara eta Presio Ontzien Agintaritzak onartutako soldatzailearen kualifikazio-ziurtagiria duen soldatzaileak egin beharko du; edo ASME Ⅸ liburukian zehaztutako soldatzaile titulua lortu duen soldatzailea.
2) Soldadura-prozesuaren parametroak soldadura-materialaren kalitatea bermatzeko eskuliburuan zehaztutako moduan hautatu behar dira.
3) Soldadura-joduraren betegarri-metalaren konposizio kimikoa, errendimendu mekanikoa eta korrosioarekiko erresistentzia oinarrizko metalarekin bateragarriak izan behar dira.
3.2.8 Balbula normalean instalatuta dago, euskarri, osagarri eta hodien ondoriozko tentsio handia saihestu behar da.
3.2.9 Instalatu ondoren, kanalizazio-sistemaren presio probak zehar, balbula guztiz ireki behar da.
3.2.10 Errodamendu-puntua: kanalizazioak balbularen pisua eta eragiketa-momentua jasateko indar nahikoa badu, ez da errodamendu-punturik behar, bestela balbulak errodamendu-puntua izan beharko luke.
3.2.11 Igogailua: ez erabili esku-gurpila balbula igotzeko eta altxatzeko.
3.3 Funtzionamendua eta erabilera
3.3.1 Zerbitzu-aldian, balbula-atea guztiz ireki edo guztiz itxi behar da eserlekuaren eraztunaren eta balbula-atearen gainazaleko kalteak saihesteko, abiadura handiko ertainaren ondorioz. Ezin da erabili fluxu-ahalmena doitzeko.
3.3.2 Balbula ireki edo ixtean, erabili esku-gurpila palanka laguntzailearen ordez edo erabili beste tresnaren bat.
3.3.3 Lan-tenperaturan, ziurtatu berehalako presioa ASME B16.34-n presio-tenperatura balorazioen lan-presioa baino 1,1 aldiz txikiagoa dela.
3.3.4 Segurtasun-erliebe-ekipoak hodietan instalatu behar dira, balbularen funtzionamendu-presioa lan-tenperaturan onartzen den gehienezko presioa gaindi ez dezan.
3.3.5 Debekatuta dago balbula laztantzea eta kolpeak ematea garraio, instalazio eta funtzionamendu aldian.
3.3.6 Fluido ezegonkorren deskonposizioak, adibidez, fluido batzuen deskonposizioak bolumenaren hedapena eragin dezake eta lan-presioaren igoera ekar dezake, horrela balbula kaltetu eta iragaztea eraginez, beraz, erabili neurketa-tresna egokiak deskonposizioa eragin dezaketen faktoreak ezabatzeko edo mugatzeko. fluidoarena.
3.3.7 Fluidoa kondentsatua bada, horrek balbulen errendimenduan eragina izango du, neurketa-tresna egokiak erabili fluidoaren tenperatura murrizteko (adibidez, fluidoaren tenperatura egokia bermatzeko) edo beste balbula mota batekin ordezkatu.
3.3.8 Bere burua sukoitzen den fluidoarentzat, erabili neurketa-tresna egokiak, giro- eta lan-presioa bere auto-pizte-puntua gainditzen ez dutela bermatzeko (batez ere eguzki-argia edo kanpoko sua nabaritzea).
3.3.9 Fluido arriskutsuen kasuan, hala nola lehergaiak, sukoiak. Oxidazio-produktu toxikoak, debekatuta dago presiopean ontziratzea ordezkatzea (balbulak funtzio hori duen arren).
3.3.10 Ziurtatu fluidoa ez dagoela zikin, eta horrek balbulen errendimenduan eragiten du, ez duela solido gogorrik, bestela neurketa-tresna egokiak erabili behar dira zikinkeria eta solido gogorrak kentzeko, edo beste balbula mota batekin ordezkatu.
3.3.11 Onartutako lan-tenperatura:
Materiala | tenperatura | Materiala | tenperatura |
ASTM A216 WCB | -29~425℃ | ASTM A217 WC6 | -29~538℃ |
ASTM A352 LCB | -46~343℃ | ASTM A217 WC9 | –29~570℃ |
ASTM A351 CF3 (CF3M) | -196~454℃ | ASTM A494 CW-2M | -29~450℃ |
ASTM A351 CF8 (CF8M) | -196~454℃ | Monel | -29~425℃ |
ASTM A351 CN7M | -29~450℃ | - |
3.3.12 Ziurtatu balbularen gorputzaren materiala korrosioarekiko erresistentea eta herdoila saihesteko fluidoen ingurunean erabiltzeko egokia dela.
3.3.13 Zerbitzu-aldian, aztertu zigilatzeko errendimendua beheko taularen arabera:
Ikuskapen-puntua | Leak |
Balbula-gorputzaren eta bonetaren arteko lotura | Zero |
Enbalatzeko zigilua | Zero |
Balbula-eserlekua | Zehaztapen teknikoaren arabera |
3.3.14 Egiaztatu aldian-aldian zigilatzeko aurpegiaren higadura. Enbalatzeko zahartzea eta kalteak. Egin konponketa edo ordezkapena garaiz frogak aurkitzen badira.
3.3.15 Konponketa egin ondoren, berriro muntatu eta doitu balbula, probaren estankotasunaren errendimendua eta egin erregistroa.
3.3.16 Barneko azterketa eta konponketa bi urtekoa da.
4. Arazoak, arrazoiak eta konponketa-neurriak
Arazoaren deskribapena | Kausa posiblea | Zuzentzeko neurriak |
Paketatzean ihes egitea | Enbalajea behar bezain konprimitua | estutu berriro paketatzearen azkoina |
Enbalatzeko kantitate desegokia | Gehitu ontzi gehiago | |
Enbalaje hondatua denbora luzeko zerbitzuagatik edo babes desegokiagatik | Ordeztu paketea | |
Balbula-eserlekuaren aurpegian ihesa | Eserlekuaren aurpegi zikina | Kendu zikinkeria |
Eserlekuaren aurpegia gastatua | Konpondu edo ordezkatu eserlekuaren eraztuna edo balbula atea | |
Eserlekuaren aurpegia kaltetua solido gogorren ondorioz | Kendu fluidoan solido gogorrak, konpondu edo ordeztu eserlekuaren eraztuna edo balbularen atea, edo ordezkatu beste balbula mota batekin | |
Balbula-gorputzaren eta balbularen bonetaren arteko konexioan ihesa | Torlojuak ez daude behar bezala lotu | Lotu torlojuak uniformeki |
Balbula-gorputzaren eta balbularen bonoaren bridaren eserleku-azalera kaltetua | Konpon ezazu | |
Junta hondatuta edo apurtuta | Ordeztu junta | |
Esku bolantearen edo balbularen atearen biraketa zaila ezin da ireki edo itxi | Enbalajea estuegi lotua | Askatu behar bezala paketatzearen azkoina |
Zigilatzeko guruinaren deformazioa edo okertzea | Doitu zigilatzeko guruina | |
Balbula zurtoin azkoina hondatuta | Zuzendu haria eta kendu zikinkeria | |
Balbula zurtoinaren azkoin haria gastatua edo hautsita | Ordeztu balbula zurtoin azkoina | |
Balbula-zurtoina tolestua | Ordeztu balbula-zurtoina | |
Balbula-atearen edo balbularen gorputzaren gida-azalera zikina | Kendu gidaren gainazaleko zikinkeria |
Oharra: Zerbitzu-pertsonek balbulekin ezagutza eta esperientzia garrantzitsuak izan behar dituzte.
5. Bermea
Balbula erabili ondoren, balbularen berme-epea 12 hilabetekoa da, baina ez du 24 hilabete baino gehiago entregatze-datatik aurrera. Berme-aldian, fabrikatzaileak konponketa-zerbitzua edo ordezko piezak doan emango ditu material, eskulan edo kalteengatiko kalteengatik, baldin eta funtzionamendua zuzena bada.
Argitalpenaren ordua: 2020-10-10